铸铁试验平台又称作铁地板，包括电机试验平台、振动试验平台、测功机试验平台、汽车实验室试验平台、发动机试验平台、疲劳试验平台、铸铁试验平台、齿轮箱试验平台、车身刚度试验平台、车桥试验平台、转向架疲劳试验平台等。适用于电机、汽轮机、发电机、发动机、汽车、风电设备、高铁制造、柴油机等多个行业。
铸铁试验平台厂家提醒您购买时需要注意的几个问题：
   一、厚度要求：主要包括试验平台上工作面厚度，侧围厚度和高度，以及底面筋板的厚度、高度和密度。
　　二、材质要求：高强度铸铁HT200-300,硬度：HB170-240.
　　三、人工退火：在回火窑经过600-700度高温退火时效处理。
　　四、自然时效：按国标标准应该是2-3年自然时效，由于此工序时间太长，铸铁平台生产厂家受资金周转影响已不可能等待那么长时间，多以激振器通过振动时效代替。虽然这种工艺的效果尚未明确，但在国内外上已普遍使用。
　　五、沙眼与气孔：0级与1级平台不允许有气孔与沙眼，2级和3级可以用与平台同材质固体填充气孔沙眼。注意：填充物的的硬度_要低于平台本身的硬度。
　　六、铲刮工艺：人工铲刮在铸铁平台加工过程中是_重要的工艺，它决定了铸铁平台的平面度误差大小，以及工作面的可接触点数。0级板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于25点；1级平台在每边为25㎜平方的范围内不少于20点；2级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于16点；3级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于12点。铲刮完成后平台四个边棱倒钝。
铸铁试验平台表面的粘砂、凸瘤、飞边、毛刺及浇冒口残余等应清理干净（浇冒口残余清铲打磨后允许保留的高度应根据具体情况，由工艺规程加以规定）。因为如果不这样做，不仅会影响铸件美观，更重要的是将给机械加工带来困难。
特别是在铸铁试验平台定位和夹紧点附近，如果凹凸不平，将影响定位的准确和夹紧的牢固。这样说，并不是要求部位的铸件表面凸起物全部打磨干净，在不影响美观、装配及加工时定位、夹紧及装夹的前提下，这些凸起物应当允许残留的高度，以降低生产成本。
试验平台的原材质，平台的材质大部分使用的都是HT200的，为什么它使用的这么普遍？ 是因为它的工艺性能好。由于灰铸200含碳量高，接近于共晶成分，故熔点比较低，流动性良好，收缩率小，因此适宜于铸造结构复杂或薄壁铸件的些平板类铸件。另外，由于石墨使切削加工时易于形成断屑，所以灰铸200的可切削加工性优于钢。而且灰口铁耐磨性与消震好。由于中石墨有利于润滑及贮油，所以耐磨性好。同样，由于石墨的存在，灰铸200的消震性优于钢。
我们建议客户在采购产品时，不要只看价格，较好质量的平台主要看材质，稳定，强度大，精度高，希望威岳小编的文章，能帮您正确选择您需要的产品和正确的选择。威岳机械制造有限公司，让您买的放心，用的舒心。