开个汽车美容店，怎样做好喷漆工作，对待刮痕、走光等现象，喷漆美容过程中怎样应对？

1.砂纸痕迹

定义：旧涂膜或底漆的研磨伤痕出现在面漆表面的现象。

原因：使用砂纸太粗，下涂涂料未充分干燥进行研磨，喷涂表漆时面漆膜厚过薄时。

对策：砂纸的番号选择适合于各工序的适当番号，下涂要充分干燥后研磨。

2.失光

定义：随着时间的流失，面漆的光泽逐渐退化或消失的现象。

原因：选用了不良中涂底漆，中涂底漆未完全干燥时进行面漆;面漆未充分干燥则以抛光打磨时，面漆涂膜过薄时，固化剂的配比不准确，稀释率不准确。

对策：选择准确质优的中涂底漆，中涂底漆面漆的涂料都要充分干燥，正确使用稀释剂和稀释率，固化剂的混入量要精细。

3.缩孔(走珠)

定义：被涂面有附着的油份，水份将涂膜推走形成凹陷或涂料附着成为孔穴者。

原因：被涂面附着有油份，水份，蜡，胶带的粘胶的附着，空气压缩机中的油份，水份。

对策：喷涂作业前要充分脱脂清洁，已脱脂的被涂面不要触摸，不可以用污染的纱布擦拭被涂件。来自空气压缩机的油份，水份以滤清机或干燥器去除。

4.桔子皮

定义：面漆的表面有象桔子皮状的形态。

原因：涂料粘度过高，双组分涂料混合后很过可使时间，稀释剂蒸发过快，喷枪手被涂物距离过远，涂装膜厚过薄。

对策：根据温度调涂料粘度，根据气温选择正确稀释剂，双组分涂料混合后尽快使用，根据气温选择正确稀释剂。

5.银粉发花

定义：涂装金属漆时铝片排列不均匀成雾斑状。

原因：涂料的粘度过高或低时，清漆的粘度过低，稀释剂挥发太慢，喷枪运行不均匀，清漆涂装前放置时间过短，吐出量过量

对策：喷枪的喷幅，距离，速度保持一定并且不要一次就厚涂，涂料的粘度要适当，选择适当的稀释剂，清漆涂装前的放置时间要充分。

6.流挂

定义：涂料流淌的现象

原因：涂料粘度过低，使用蒸发太慢的稀释剂，涂枪运行的不均匀，稀释剂加过量。一次性喷涂太厚。

对策：涂料粘度调正适当，稀释剂选择正确，喷枪的喷幅重叠，喷枪的距离，喷枪的速度保持一致，不要一次厚涂设定适当的涂装间隔。

7.针孔

定义：是指由于涂膜之急加热涂膜表面所产生的小孔群，这是涂膜中的溶剂蒸发前表面已硬化，干燥被关闭在涂膜中的溶剂突破漆面蒸发其所残留的痕迹就成为针孔。

原因：高粘度涂料一次厚涂时，使用太快的稀释剂，底漆干燥不充分，底漆，腻子表面本来就有小孔，喷涂后无静置时间急加温。

对策：涂料粘度和稀释剂要根据  涂料厂家的要求去正确使用，如需喷3-4次喷涂时要充分的间隔时间，强制干燥前要有充分的静置时间，底漆要充分干燥，被涂装件有无孔穴需确认。

8.无附着力

定义：面漆涂膜因密着不良而剥离露出旧涂膜或钢板的现象。

原因：被涂面，有油份，水份，腻子研磨粉等不纯之物附着，旧涂膜底材等研磨不良或漏磨，特殊钢板要进行适当处理，固化剂计量正确。

对策：刮涂腻子和喷涂前要成分脱脂清扫，旧涂膜，下地，钢板要研磨充分，固化剂计量精细，特殊钢板要适当处理。

9.分界不清

定义：双色交界部线条模糊有时有齿状形等现象。

原因：涂装后马上撕下胶带，使刚涂装的涂装的油漆容易流挂，造成边界不清。完全干燥固化后撕下胶带易留下齿边状。

对策：涂装要使表面干燥即可撕下胶带。

10.打磨不良

定义：被涂面研磨不**或漏磨，造成附着力部分不强。

原因：操作工粗心大意或使用砂纸太细。

对策：研磨工序做完后检查被涂面是否遗漏，选择正确番号的砂纸进行研磨。