丹枫迎秋,广袤的*大地上,一条条节能减排改造隧道窑的砖窑正如雨后春笋,扎根在各省市各地。与此同时,在江西九江,在湖北襄樊,在河南南阳,在四川平昌,在广西玉林,一个个砖窑保温的现场,正如旺如荼的进行着,他们正逐渐结成一张紧密而结实的网,服务于各省市上万条砖窑的节能保温事业,掀起了陶瓷纤维保温炉衬的又一高潮!
而掀起这一高潮的,正是坐落在耐旺材料生产基地—山东淄博的山东金石高温材料有限公司!金石高温公司成立于1992年,是国内批专职陶瓷纤维产品生产企业,是平顶窑改造的研发者,专职硅酸铝研发制造机构,砖瓦工业协会理事单位。公司位于耐旺材料和建筑材料科学研究院合作建设的耐旺材料产业基地,原料、电力基地直供,支持公司具有不可比拟的竞争力。金石公司秉承“品质如金石,服务至精诚”的发展理念,历经20年已经发展为国内重要的陶瓷纤维产品大型生产基地。
自“十二五规划”明确提出了节能减排的目标之后,金石高温为响应号召,专门成立了针对砖窑节能减排计划的“砖窑改造隧道窑炉体保温研发小组”,对砖窑/隧道窑的构建、烧窑材料、运作方式、热量损耗进行了深入的研究和精细计算,提出了一整套砖窑改造隧道窑保温方案。
粉煤砖窑是以页岩为主要原料的湿砖坯进行加热、烧成处理,终形成品砖的一种隧道式窑。改造后的隧道窑窑体从前到后分为干燥段、预热段、焙烧段、保温段、冷却段,总长度一般为90~140多米,其宽度根据砖窑大小不同,可分为3.3米、3.6米、4.6米、6.9米等几种规格。烧成段长期工作温度950度,工作温度1000度~1050度。
选用纤维模块和层铺毯复合结构的理由是:模块与纤维毯平铺叠砌结构具有很好的温度等级梯度,能更好的降低炉外壁温度,延长炉体壁衬的使用寿命;同时还可找平炉衬钢板的凸凹不平,降低壁衬总造价;另外,当热面材料遭到破坏而发生意外情况产生缝隙时,平铺层还能起到临时保护炉体板的作用。
低温段(650度左右)一般采用1050普通型,高温段(1000~1150度)一般采用1400高铝型。
根据我公司纤维制品的实际应用经验,“兵列式”排列方式,纤维棉块的膨胀几种朝向一个方向,模块的不膨胀面,采用一层纤维毯,对折后根据图纸要求压缩挤压,不膨胀面集体处理,不会出现“花心”孔。
砖瓦隧道窑、移动隧道窑、环形砖窑在传统基础上有了革命性突破,特点如下:生产能力大、燃耗低、使用寿命长、机械化、自动化程度高、劳动条件好。窑顶结构要求:材质应长期承受高温作用(特别是焙烧段)、容重小、保温性好,其结构严密,密封性好,并有利于窑内气流的合理分布。山东金石高温材料有限公司根据各种隧道窑使用特点,有严谨的窑炉设计部门,可以建立窑体的传热数学模型,进行传热计算,设计的材质组成与结构,全套的设计方案及施工图纸施工方案。
公司由国内外硅酸铝纤维生产企业骨干技术人员和山东理工、山大等教授组成,技术力量雄厚。目前与砖窑行业企业双鸭山 东方墙材集团公司等窑炉公司及砖瓦机械单位有密切合作。一叶落知天下秋,金石高温已一跃成为砖窑保温行业出众企业。自公司推出平顶窑方案以来,先后在湖北襄樊、河南南阳、山东青州、河南驻马店、湖南攸县、吉林长春、东方建材宝清、陕西渭南、四川平昌、河北唐山、江西九江、广西玉林等地改造完成平顶窑80余座,取得了良好的效果和很高的赞誉。我们的目标是:提高炉衬的合理化、价格的透明化。欢迎广大砖窑客户莅临考察,我公司愿与众多砖窑厂家携手并进,共谱华章!
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